EN 15085認證是針對軌道車輛及其零部件焊接質量管理體系的認證，該系列標準目前已涵蓋了軌道車輛及其零部件焊接的設計、生產、維修、采購四種企業職能。對焊接質量、焊接管理人員、焊工資質、生產工藝管理、產品質量監督檢驗等都提出了詳盡、規范的要求。
EN 15085系列標準是目前歐盟廣泛采納的軌道交通及其零部件焊接方面的標準，在非歐盟國家，例如中國就已有超過800家工廠取得了EN 15085資質。
EN 15085認證是針對軌道?輛及其零部件焊接質量管理體系的認證，該系列標準?前已涵蓋了軌道?輛及其零部件焊接的設計、?產、維修、采購四種企業職能。對焊接質量、焊接管理?員、焊?資質、?產?藝管理、產品質量監督檢驗等都提出了詳盡、規范的要求。隨著中國?速鐵路和城市多樣化軌道交通的全?發展，軌道交通裝備制造?業發展迅速,EN15085作為焊接產品制造商的必要認證，為軌道裝備供應鏈的質量保證提供了強有?的?撐。
EN 15085認證適用范圍
EN 15085系列標準適用于軌道車輛及其零部件的設計、生產制造、維修、采購過程中的焊接質量管理。
針對軌道交通領域，本系列標準規定了承擔新造和維修工作的焊接企業的資質認證和質量要求，將設計、生產和檢驗三者進行關聯，形成一套完整的質量管理體系。
EN 15085認證適用的軌道車輛和相應配件種類包括：鐵路客車、鐵路貨車、機車、城軌、地鐵。
EN 15085系列標準部分組成
EN 15085-1:2023： 軌道應用——軌道車輛及其零部件的焊接-第1部分：總則
EN 15085-2:2020+A1:2023： 軌道應用——軌道車輛及其零部件的焊接-第2部分：焊接企業的質量要求和認證
EN 15085-3:2022+A1:2023： 軌道應用——軌道車輛及其零部件的焊接-第3部分：設計要求
EN 15085-4:2023： 軌道應用——軌道車輛及其零部件的焊接-第4部分：生產要求
EN 15085-5:2023： 軌道應用——軌道車輛及其零部件的焊接-第5部分：檢驗、試驗和文件
EN 15085-6:2022： 軌道應用——軌道車輛及其零部件的焊接-第6部分：焊接維修要求
焊接企業認證等級的確定
根據焊接部件的安全等級，制造商及其焊接部件被分為3個認證等級。
CL1：安全等級為高的軌道車輛及其焊接部件
CL2：安全等級為中的軌道車輛焊接部件
CL3：安全等級為低的軌道車輛焊接部件
軌道車輛焊接部件及組件與企業認證等級的對應關系
| 認證等級 | 部件分類 |
| CL1 | 新造、改造和維修軌道車輛及其部件 部件示例： －轉向架（端梁、側梁、橫梁、轉向架構架）； －機車、客車及火車底架（中梁、縱梁、橫梁、枕梁、組合部件）； －車體（端墻、側墻、車頂、駕駛室、底板組成、防撞模塊）； －貨車總成（牽引底板，負載固定部件）； －牽引及緩沖裝置； －外部設備支撐框架、托架及固定裝置（油箱、配電箱、空調柜和壓縮空氣罐）； －輪對組成、輪對軸承、彈簧支撐梁、緩沖器及減震器； －制動裝置（磁力制動器、制動桿、三角制動梁、制動缸與制動橫梁）； －重型車輛的支撐框架，包括軌道和公路兩用車輛； －用于車輛轉向架牽引力傳輸的焊接件（枕梁）； －車輛的油箱； －上車門、端門（上鎖系統和結構件）； －車輛外部或進入區域的踏板、扶手及欄桿； －自承載的設備箱和車下容器（清水箱和廢水箱）； －車頂結構（受電弓、安裝座），設備 CL2，框架 CL1； －外部牽引及動力設備（變壓器外殼、變壓器懸掛、發動機 懸掛、傳動懸掛、牽引電機附件、設備支架）； －牽引力傳動部件（牽引聯結器、萬向軸）； －翻轉及傾斜裝置（貨車）； －排障器和初雪設備； －支柱和圍欄； －排氣系統，包括管道； －止輪器； －帶有試驗壓力的軌道車輛高壓氣罐、槽和罐槽式容器； －裝載危險材料的容器； －用于軌道車輛的壓縮空氣容器。 |
| CL2 | 新造、改造和維修軌道車輛結構件 部件示例： －客車內飾件（隔板、內壁、門、護板）； －內部裝置的支撐框架（電氣、空調和空壓裝置）； －駕駛室設備； －車內盥洗室部件及水箱； －車內拉門及導軌； －制動管固定件； －底架下自承式設備箱（有支撐框架）； －用于手制動操作的自承式齒輪箱及控制器； －內部牽引及動力設備（變壓器外殼、變壓器懸掛、發動機懸掛、傳動懸掛、牽引電機附件、設備支架）； －座椅骨架； －壓力管道。 |
新造、改造和維修無特殊壓力試驗的無壓力容器，如： －裝載非危險物品的容器； －其他運輸容器 | |
| CL3 | 新造、改造和維修軌道車輛的簡單附屬零部件，如： －各種操作曲柄和手柄； －擋板； －內部設備箱和開關柜（包括手制動操作的齒輪箱及控制器，無支撐框架）； －銘牌支架； －貨車車廂蓋板（罐車熱防護裝置）； －軌道車輛內部的踏板、扶手及欄桿。 |
新造、改造和維修的零部件，或供應給軌道車輛的部件，例如： －窗框架； －通風格柵。 | |
| *有特殊要求的產品除外（如 EN 286 簡單壓力容器或 EN 14025 危險材料容器） | |
焊接企業的生產活動類型
焊接企業在申請認證時，應明確自身的生產活動類型。所有活動都應符合EN 15085 系列標準中相關部分的要求。
| 活動類型 | 代號 | 描述 |
| 設計 | D | 新造及維修軌道車輛及其零部件的焊接計算、設計及文件編制。 |
| 生產 | P | 軌道車輛及其零部件（包括替換件）的焊接制造、改造和檢驗。 |
| 維修 | M | 軌道車輛及其零部件的焊接修復（包括檢驗）。 |
| 采購供應 | S | 不進行焊接，在新造或維修中采購和供應焊接部件。 |
焊接企業的認證準備
焊接企業在開始認證前，應根據自身的認證等級與生產活動類型，識別產品焊縫質量等級，建立焊接質量體系，并進行人員資質及工藝文件的籌備。
| 認證等級 | CL1 | CL2 | CL3 | |
| 生產活動類型 | ||||
| 焊縫質量等級（CP） | P, M, D, S | 全部 CP 等級 | CP B2, CP C2, CP C3 及CPD | 低安全等級的 CP C2 和CP C3，以及 CP D |
| 質量要求 | P, M, D, S | EN ISO 3834-2 | EN ISO 3834-3 | EN ISO 3834-4 |
| 主焊接責任人 | P, D | A 級 | B 級 | C 級 |
| S | B 級 | C 級 | C 級 | |
| M | A 級 | B 級 | C 級 | |
| 主焊接責任人代表 | D, S | -- | -- | -- |
| P | A 級 | C 級 | C 級 | |
| M | A 級 | C 級 | -- | |
| P（小型焊接企業） | C 級 | 具備相關經驗及能力的焊工 | -- | |
| M（小型焊接企業） | C 級 | 具備相關經驗及能力的焊工 | -- | |
| 其他焊接責任人代表 | D, S | -- | -- | -- |
| P, M | C 級 | C 級 | -- | |
| 焊工和操作工 | P, M | 焊工及焊接操作工應按照 EN 15085-4 要求取得相應資質 | ||
| 檢驗人員 | P, M, S | 焊接檢驗人員應按照 EN 15085-5 要求取得相應資質 | ||
| 焊接指導文件 | P, M | 按照 EN 15085-4 要求的焊接工藝規程 WPS 及焊接工藝評定報告 WPQR | ||
| 制造商的符合性聲明 | P, M, D, S | 要求 | 要求 | 要求 |
EN 15085焊接質量體系評審內容
| 評審內容 | 工作描述 |
| 要求評審 | 采用的產品標準及所有附加要求 |
| 技術評審 | －母材技術要求及焊接接頭性能 －設計規定的接頭位置 －焊縫質量等級要求 －焊縫位置、可達性和焊接順序（包括檢查和無損檢測時的可達性） －其他焊接要求，如焊材檢驗、焊縫金屬鐵素體含量、時效、氫含量、永久襯墊、噴丸、表面處理和焊縫外形 －接頭制備及成品焊縫的尺寸和細節 |
| 分承包 | 分包商對焊接生產的符合性 |
| 焊接人員 | 焊工和焊接操作工資質評定（包括培訓、指導、實施和評估） |
| 設備 | 焊接裝置及相關輔助工具的適用性 |
| 生產計劃 | －相應焊接工藝規程 －有資質人員的分配 |
| 焊接工藝評定 | －焊接工藝評定方法及評定范圍 －焊接工藝評定的實施與評估 |
| 焊接工藝規程 | －確定焊接工藝規程的適用范圍 |
| 作業指導書 | －確定作業指導書的發布和使用 |
| 焊接材料 | －匹配性 －交貨狀態 －焊材采購技術規范中的所有附加要求，包括焊材檢驗文件的類型 －焊材的貯存和發放 |
| 原材料 | －原材料采購技術規范中的所有附加要求，包括原材料檢驗文件的類型 －母材的貯存和發放 |
| 焊前檢查和試驗 | －焊工和焊接操作工資質的適用性和有效性 －焊接工藝規程的適用性和有效性 －母材和焊材的一致性 －接頭制備、組裝、工裝夾具和定位焊 －焊接工藝規程中的特殊要求（如預防變形） －工作條件對焊接的適宜性，包括環境因素 －樣件的焊接和評估 |
| 焊中檢查和試驗 | －必要的焊接參數 －預熱及層間溫度 －層間清理、焊道形狀、焊縫金屬的層道數 －清根 －焊接順序 －焊材的正確使用和發放 |
| 焊后檢查和試驗 | －目視檢驗 －無損檢驗 －破壞性檢驗 －焊后處理的結果和記錄（如焊后熱處理及時效等） |
| 不符合項及糾正措施 | 確定必要的糾正方法和措施（如焊縫修復、修復后的重新評估、糾正措施等） |
| 測量、試驗及檢驗設備的校準 | 確定必要的方法和措施 |
| 標識及可追溯性 | 確定適當的措施 |
| 質量記錄 | 編制和發放必要的焊接記錄和文件 |
| 健康、安全及環境保護 | 遵守健康、安全及環境保護的相關要求及法規 |
EN 15085認證流程簡述
1、審核企業遞交的《EN 15085認證申請表》；
2、根據認證企業需要，提供并宣貫相關標準；
3、根據認證企業需要，進行相關培訓；
4、與企業焊接負責人共同確定認證等級，明確生產活動類型（包括焊接檢修類型）；
5、與企業焊接負責人員共同確定焊接工藝評定項目及焊工考試項目和人數；
6、與企業焊接負責人員共同確定焊制工作試件項目和人數；
7、進行焊接工藝評定、焊工考試及工作試件焊制；
8、向企業說明文件資料要求（如圖紙、焊接計劃、產品檢驗和測試計劃等）；
9、考核焊接責任人員：根據認證等級與生產活動類型，考核其對認證相關標準的掌握和熟悉程度，對焊接活動的熟悉程度，以及相關專業知識水平；
10、授權審核員進行焊接質量體系評審（EN ISO 3834），包括現場審核及EN 15085相關產品的檢查；
11、授權審核員完成報告，并提交發證機構；
12、審核通過后簽發證書，并完成證書在線注冊；
常見問題解答
一、哪些工廠需要滿足EN15085認證要求？
解答：1. 國內軌道交通行業的主機廠以及為主機廠提供焊接部件產品的生產企業。
2. 出口焊接部件到歐盟境內的生產企業。
二、EN15085認證周期大概需要多長時間？
解答：不同的工廠情況不同，應視具體情況而定，認證周期通常在2-3個月左右。
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