
FMEA作為技術風險管理的基本方法,是一種以團隊為導向的系統性分析方法,可以識別、量化并減少風險。新版FMEA是AIAG(美國汽車行業行動小組)與VDA(德國汽車協會)的OEM成員以及一級供應商歷時3年合作的成果,目的為汽車行業提供一個共同的FMEA基礎。
新版FMEA七步法為:定義范圍、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、優化、文件化七步法,本次課程按照七步法層層展開,帶著案例分享、團隊沙盤模擬練習,達到理解和會用的目的。
中捷佳信幫助企業和學員全面和系統化提升FMEA應用能力,讓FMEA從公司的“困擾”變成公司的“利劍”。
課程亮點
專業保障
基于IATF審核/FMEA研討會大數據分析,時時跟進FMEA新版變化點并解讀探討,集結技術團隊智慧打造和評審。
實戰演練
通過課堂模擬練習、點評分析展開學習,讓學員在實際的練習中更直觀迅速掌握FMEA。
產生效益
實際工作案例分享、互動討論,啟發并指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題,培訓結束產生收益。
授課方式
案例分享
場景導入
沙盤模擬
翻轉課堂
課程收益
了解風險管理思維
學會FMEA七步法
完善FMEA數據庫
授課對象
企業董事長、總經理
研發、工程、設備、技術部門總監、經理、主管和工程師
制造、質量、銷售、采購、SQE、物流、改善小組等相關人員
質量體系內審員
課程大綱
第一部分 FMEA基礎
什么是FMEA
FMEA的發展歷史
為什么要做FMEA
職責分工
FMEA的時機
PFMEA與DFMEA區別
第二部分 新版FMEA的變化點
六步法
采取措施的時機
評分、取消RPN
表格變化
第三部分 如何實施 DFMEA
第一步 定義范圍
如何做
工具介紹
案例分享與小組練習
第二步 結構分析
如何做
工具介紹
案例分享與小組練習
第三步 功能分析
如何做
工具介紹
案例分享與小組練習
第四步 失效分析
如何做
工具介紹
嚴重度評分
案例分享與小組練習
第五步 風險分析
預防和探測
常見預防方法
設計探測的時機與方法
發生度、探測度評分
AP
案例分享與小組練習
第六步 優化
如何評估FMEA
檢查表
更新FMEA時機
降低嚴重度、發生度、探測度的方法
建議措施的管理
案例分享與練習
第七步 文件化
軟件系統
持續改進
第四部分 如何實施 PFMEA
第一步 定義范圍
如何做
工具介紹
案例分享與小組練習
第二步 結構分析
如何做
工具介紹:過程流程圖、結構樹
案例分享與小組練習
第三步 功能分析
如何做
工具介紹:功能樹
案例分享與小組練習
第四步 失效分析
如何做
工具介紹
嚴重度評分
案例分享與小組練習
第五步 風險分析
預防和探測
常見預防方法:控制圖、防錯防呆、TPM
現性控制探測的時機與方法
發生度、探測度評分
AP
案例分享與小組練習
第六步 優化
如何評估FMEA
檢查表
更新FMEA時機
降低嚴重度、發生度、探測度的方法
建議措施的管理
案例分享與練習
第七步 文件化
軟件系統
持續改進
復盤總結
培訓證書
成功完成此課程者,可獲中質捷頒發的“潛在失效模式及后果分析(FMEA)”培訓證書。
培訓方式
1、線上培訓
2、線下公開課培訓